「高品質」「短納期」「適正価格」のねじ・ボルト・締結部品の製造販売『有限会社山賀製鋲』。規格品から特殊部品まで少量からでも。

圧造とは、ネジ部品の頭や軸部を加工する方法のことです。材料を一定の長さに切断し、プレス加工（パンチとダイスを用いる）を施すことでネジの頭部を成形していきます。 圧造の特徴は、1回でプレス加工して圧造の完成品をつくろうとすると、形状が不安定になります。これではネジにばらつきがでて、完璧なものをつくることはできません。そのため、ネジの「予備成形」をつくって「仕上げ成形（圧造の完成品）」に仕上げる必要があるのです。

圧造作業者は、ネジの各寸法（頭部の外径や厚さなど）を確認しながら段取りを行うわけですが、それでも作業者本人による寸法の確認だけではミスが生じかねません。 品質管理の観点から、段取りが終了して機械を動かし始めたらすぐに、別の第三者（転造責任者）が検査を行っています。

転造とは、ねじに見られるねじ山を成形する加工方法のことです。転造用のダイス（ネジ溝を切った金型）を用いて、圧造工程で出来上がる頭部が成形された仕掛品に、ねじ山を成形していきます。
ネジ山の成形には、さまざまな方法があります。大きく分けて、「切削」、「転造」とありますが、規格品をはじめほとんどのネジは転造によって加工されています。わが社でも、転造機を使ってネジ山を成形しています。

圧造工程と同様に、段取り終了後、すぐに第三者（圧造責任者）が検査を行っています。このように、品質管理には第三者の視点を取り入れることで、作業の慣れから生じる失敗を減らそうとしています。

転造工程まででできあがった完成品は、油まみれの状態です。これを遠心分離機と呼ばれる機械で油を振りきります。これが脱脂の工程です。 遠心分離機には、振り切ったネジが残っている場合があります。もしネジが残っている状態で次のネジを脱脂してしまうと、古いネジが混在してしまい、お客様に多大な迷惑を掛けてしまいます。必ず、脱脂の後は作業者と第三者がネジの残りがないか確認しています。

以前にくらべて、品質管理の徹底の必要性が高まっています。より一層、お客様に安心していただけるよう、さまざまな工夫をしています。ローラー選別機による選別に加え、ここ最近では、画像選別機による検査を導入しました。
画像選別機によれば、ネジの寸法をさまざまな角度から測定し、不適合品を排除することが可能です。